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                    鋼結構廠房七大生產流程

                    2020-08-14 17:30:36

                    鋼結構廠房七大生產流程

                    箱型柱設備價格

                    一、材料要求

                    1.鋼結構使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應具有質量證書,須符合設計要求和現行標準的規定。

                    2.進廠的原材料,除須有生產廠的出廠質量證明書外,并應按合同要求和有關現行標準在甲方、監理的見證下,進行現場見證取樣、送樣、檢驗和驗收,做好檢查記錄。并向甲方和監理提供檢驗報告。

                    3.在加工過程中,如發現原材料有缺陷,須經檢查人員、主管技術人員研究處理。

                    4.材料代用應由制造單位事先提出附有材料證明書的申請書(技術核定單),向甲方和監理報審后,經設計單位確認后方可代用。

                    5.嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結塊或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲。用于栓釘焊的栓釘,其表面不得有影響使用的裂紋、條痕、凹痕和毛刺等缺陷。

                    6.焊接材料應集中管理,建立專用倉庫,庫內要干燥,通風良好。

                    7.螺栓應在干燥通風的室內存放。高強度螺栓的入庫驗收,應按國家現行標準《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程》JGJ82的要求進行,嚴禁使用銹蝕、沾污、受潮、碰傷和混批的高強度螺栓。

                    8.涂料應符合設計要求,并存放在專門的倉庫內,不得使用過期、變質、結塊失效的涂料。

                    二、主要機具

                    主要機具:鋼結構生產長用工具。

                    三、作業條件

                    1.完成施工詳圖,并經原設計人員簽字認可。

                    2.施工組織設計、施工方案、作業指導書等各種技術準備工作已經準備就緒。

                    3.各種工藝評定試驗及工藝性能試驗和材料采購計劃已完成。

                    4.主要材料已進廠。

                    5.各種機械設備調試驗收合格。

                    6.所有生產工人都進行了施工前培訓,取得相應資格的上崗證書。

                    四、操作工藝

                    1.放樣、號料

                    2.切割

                    3.矯正和成型

                    4.邊緣加工(包括端部銑平)

                    5.制孔

                    6.摩擦面加工

                    7.管球加工

                    8.組裝

                    五、質量標準

                    六、成品保護

                    1.在制作過程中的各工序間都要有成品保護措施,上工序移交給下道工序須符合有關規范和設計要求。

                    2.邊緣加工的坡口,需要涂保護膜的涂好,并注意不要碰撞。

                    3.矯正和成型零件,組裝好的半成品,堆放時,墊點和堆放數量合理,以防壓彎變形。

                    4.經處理的摩擦面應采取防油污和損傷保護措施。

                    5.已涂裝防腐漆的零部件、半成品(空心球、螺栓球和附件)和組裝件,要防止磕碰,如有磕碰,再用防腐漆補上。

                    七、應注意的問題

                    1.技術質量

                    2.安全措施


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